Как сделать окучник своими руками?

Современные технологии давно преобразили даже такую традиционную сферу, как сельское хозяйство. Огородникам пора кардинально изменить отношение к использованию техники на подсобном участке. И едва ли не самым ценным приспособлением может стать самодельный окучник.

Особенности

Обычно при выращивании картофеля его окучивают тяпками. Но такой способ недостаточно производителен, а подчас и весьма утомителен. Обработать крупный приусадебный участок или большое поле вручную могут далеко не все. Потому окучник для картофеля действительно помогает хозяевам. Надо только правильно выбрать конкретный вид механизма.

Простейшие ручные окучники могут не только окучить землю (что следует уже из их названия), но и разрыхлить ее. Гарантируется, при должном умении, безупречная обработка почвы. Готовые инструменты стоят сравнительно недорого. Доработанный же окучник цепляют к трактору.

Конечно, это уже более производительное устройство, применяемое в крупных фермерских хозяйствах.

Составными частями изделия являются:

  • пара штампованных колес;
  • навесная сцепка;
  • рама из стали;
  • отвалы;
  • железные лапы.

Окучники могут использоваться и в связке с мотоблоками. Для этого нет необходимости в каком-то особом устройстве. Надо только прицепить обычную окучивающую машину. Но, так или иначе, люди не желают переплачивать за то, что можно сделать своими руками. Попробуем разобраться в этом.

Принцип действия

Ручной окучник работает по внешне примитивной схеме. Однако на эффективности это мало отражается. Один из фермеров нажимает на ручку тяги, расположенную спереди, а другой давит на такую же ручку сзади. В результате механизм приводится в движение, а рабочие диски погружаются в землю. При движении слой грунта разрыхляется, затем, поставив или убрав несколько специальных деталей, меняют дистанцию, разделяющую диски.

Самостоятельное изготовление окучивающего устройства доступно всем фермерам. Достаточно лишь элементарных знаний в области механики и опыта повседневной эксплуатации сельскохозяйственных машин. Сделанная своими руками техника оказывается намного дешевле заводских аналогов. Об удовлетворении собственным мастерством и говорить не приходится.

Однако надо помнить, что безопасность и эффективность работы — только в ваших руках, все должно быть продумано до мелочей.

Процесс изготовления

Окучник делают из таких компонентов:

  • лист стали толщиной 0,2 см – для отвала;
  • талреп – соединение стойки с передней тягой;
  • стойка – изготавливается из трубы для водопровода сечением 1 дюйм и длиной 1 м;
  • трубки сечением 1/3 дюйма – используется на тягах.

Талреп иногда заменяют простой стальной пластиной. Но в этом случае в ней придется просверлить отверстия, помогающие отрегулировать наклон окучника. Для работы понадобятся:

  • приспособления, способные сгибать трубы;
  • газовая горелка (или паяльная лампа);
  • сварочный аппарат;
  • УШМ.

Отыскать чертежи в готовом виде намного проще, чем составлять их самостоятельно. Но все равно придется внимательно изучить эти материалы, поскольку малейшая ошибка может обернуться серьезными потерями. Окучники, ставящиеся на мотоблок, закрепляются при помощи кронштейнов. Для соединения поводка механизма с этими кронштейнами используют стопор, болты и плоские шайбы. Стопор заводят в квадратную трубу, а затем тщательно прикрепляют к ее стенке.

Независимо от размеров, окучник должен быть многофункционален. А это означает, что его нужно регулировать. Изменять высоту помогает телескопическое устройство. Внутрь трубы, расположенной в середине окучника, вставляется трубка поменьше, которая доходит до задней тяги.

Подобное решение позволит без проблем управлять параметрами окучника.

Сам механизм оснащается подвижной станиной. Ее мобильность обеспечивает прикрепляющий переднюю тягу к главной стойке шарнир и талреп. Если вместо последней детали поставлена стальная пластина, она должна быть закреплена в заданном положении при помощи болтов. Важно: даже обычный окучник невозможно изготовить без сварки. Стойки, отвалы и задние тяги приваривают друг к другу, а затем приходит очередь передней тяги.

Заднюю тягу делают шириной 0,5 м, а ширина рукояти составляет 0,2 м. На центр вилки наваривают трубы 0,3 м длиной. Свободный конец заводят в полость тяги. Чтобы стойка регулировалась по высоте, отверстия на ее верхнем краю, а также вертикальную вилку, рассверливают. Ширина передней и задней тяг должна точно совпадать, наибольшее допустимое отклонение — 0,01 м.

При изготовлении окучника нужен еще и двухотвальный плуг. Для него берут пластины толщиной по 0,2 см. Пластины придется изогнуть полукругом. Сделанные половинки приваривают к стойке.

Предельно важно: шов на стыке деталей должен быть максимально выровнен, а сами пластины – отшлифованы болгаркой.

Подрезающие ножи делают из углеродистых сталей. Внешне такие ножи напоминают наконечники стрел. Обязательным условием является тщательная заточка. Она проводится строго под углом 45 градусов. Такой подход позволяет максимально долго сохранять остроту металла.

Заточенный нож приваривают к стойке снизу и дополнительно зашлифовывают. Диски готовят из 2 стальных пластин. Вырезав эти пластины, надо сделать из них полукруги. Конечно, после приваривания дисков к стойке надо максимально выровнять шов. Любая часть, которая будет подвергнута сварке, шлифуется заблаговременно.

Нередко окучники делают из бензопилы «Дружба». Но перед тем как использовать ее, нужно сделать выбор между двумя типами механизмов. Только что описанные дисковые варианты помогут распахать почву перед высадкой либо после снятия урожая. Еще они способны распахать почву, разделяющую грядки.

Важно: углы поворота у окучников должны быть строго одинаковы, иначе при работе устройство будет постоянно «вести».

Окучники в виде плугов также считаются довольно эффективным решением. Их преимущество — быстрое выполнение работы. В большинстве случаев импровизированный плуг делают навесным, присоединяя к мотоблоку или даже к трактору. Но в дачном и подсобном хозяйстве чаще всего используются механизмы дискового типа. Они существенно легче и позволяют обрабатывать землю максимально ровно.

Стоит учесть, что еще до закрепления дисков их надо зачистить по всему периметру. Иногда взамен дисков используются крышки. Их попросту сгибают так, чтобы сделать один край вогнутым, а другой — выпуклым, ничего сложного в этой работе нет. Остальные манипуляции по сборке окучника из бензиновой пилы уже описаны ранее. По похожей схеме можно изготовить его и из бензопилы «Урал».

Отдельно стоит сказать про крепление для ежиков. Эти детали призваны разрыхлять землю и удалять из нее сорняки. В отличие от плоскореза, ежи не просто отрезают ненужные растения под корень, но и полностью вырывают сам корень. Внешний вид и конструктивные особенности ежей чаще всего не зависят от того, ставятся ли они на мотоблок или на ручной окучник. Чтобы изготовить эти детали, используют 3 кольца, отличающиеся по величине.

Диски сваривают при помощи перемычек. Торцы колец снабжаются металлическими шипами. Должен получиться конус, привариваемый к содержащей ось трубе. Конические ежи неизменно ставятся попарно, соединяясь стальными скобами под углом 45 градусов. Когда приспособление вращается, шипы будут захватывать почву.

Конические ежи плохо подходят для ручных окучников. При их использовании трудоемкость работы вырастает. Решить проблему можно за счет упрощенных изделий. Они имеют ровную форму, просто на кусок трубы длиной 0,25 м и толщиной 0,15-0,2 м привариваются шипы. Полученные ежики удерживает на скобе вал и пара подшипников, также на скобе закрепляется еще и ручка.

Упростить работу можно, приобретя заводские диски. Они чаще всего образованы из звездочек с 5 или 6 шипами, насаживаемыми на вал вместе с подшипником. Шипы промышленного изготовления не длиннее 0,06 м. Звездочки должны находиться на расстоянии примерно 0,04 м друг от друга.

Но надо понимать, что самодельные ежики не только дешевле, они еще и лучше адаптированы к конкретному огороду.

Некоторые умельцы изготавливают диски из газового баллона с толщиной стенки 0,4 см. Обычно емкость разрезают точно посередине по высоте. Можно использовать и воздушные баллоны. Но перед работой их обязательно нужно пропарить, чтобы избежать неприятных последствий. Кроме того, не возбраняется применять обычные шипы и диски для электролебедки, переделанной в окучник.

Чтобы изготовить такой электрический аппарат, используют мотор мощностью от 1,5 кВт. Но лучше все же ориентироваться на мощность не ниже 2 кВт. Частота вращения вала должна составлять 1500 витков за минуту. Недостаток мощности приводит или к падению скорости или к вынужденному ограничению на глубину обработки почвы. Ставить очень тяжелые моторы мощнее 2,5 кВт нецелесообразно, потому что они неудобны и расходуют много тока.

О том, как сделать дисковый окучник своими руками, вы можете узнать далее.

Комментарии
Автор комментария
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.