Из чего делают мебель?

Самый используемый материал для мебели – это по-прежнему древесина. Хоть, например, металлические этажерки со стеклянными вставками сейчас в моде, и синтез других материалов также украшает современные пространства.

Как не отказались еще и от пластика. Эргономика, эстетика, экологичность – такие три «Э» определяют лицо мебели сегодня, а точнее, задают тренды, не отказывая, впрочем, в существовании и другим тенденциям.

Основой для мебельных конструкций является именно древесина, а также те материалы, что появляются в результате ее переработки. И это древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты – удобный и экономичный вариант, получаемый после обработки дерева.

Не всякие сорта древесины подойдут под создание листового материала. Это должны быть прочные, долговечные, износостойкие породы с хорошими текстурой и рисунком, удачной колористикой, влагостойкостью и достаточной твердостью. Например, ольха и сосна – мягкие сорта древесины, обрабатывать их очень просто, но и к повреждениям их стойкость низкая. А вот орех, дуб и бук уже относят к древесине средней твердости. Самыми твердыми считаются клен и многие экзотические породы.

Древесно-волокнистой плитой называют конструкцию, в ходе создания которой используют высушенные древесные волокна. Они обрабатываются спецвеществами, что выполняют связующую роль. Послойную укладку волокон в данном случае можно сопоставить с плетением ковра. МДФ используют в изготовлении корпусной мебели, в создании модульных конструкций только после того, как материал пройдет через горячее прессование и на него нанесется финишное покрытие либо шпон.

Покрытие обычно бывает меламиновым. Если сравнивать МДФ с ближайшим последователем, то есть ДСП, стоимость первого заметно выше. Но и прочность, и износостойкость его также выше.

А это древесно-стружечная плита, которая не имеет сучков и прочих деформаций (чем, к слову, отличается от натурального дерева). ДСП не имеет трещин и внутренних пустот. Для изготовления такого востребованного материала древесные опилки, стружка смешиваются с клеем. Затем все это прессуют и, когда материал высохнет, шлифуют. Та же меламиновая бумага или шпон делают плиту прочнее.

Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что это все еще древесно-стружечная плита, но уже ламинированная. И фактически такие плиты есть в каждом жилище, не только в мебельных конструкциях, но и в собранных напольных покрытиях. Даже стены и потолки ею тоже отделывают. У ЛДСП прочность к механическим повреждениям высока.

Чтобы создать такое покрытие, применяют ламинированную пленку – это бумажно-смоляная пленка, которая сделана из термоактивных полимеров. Что и гарантирует в итоге материалу долгое использование в помещениях с высокой проходимостью, а также там, где уровень влажности тоже высок. Но если на ламинированной поверхности появляются царапины и сколы, ее влагостойкость снижается.

Другое его название – оргалит. Это легкий и прочный материал, который очень просто обрабатывать. Саморезы и шурупы в нем удерживаются хорошо. Его применяют, как правило, чтобы сделать в мебели заднюю стенку. Все же эстетические качества материала не могут конкурировать с МДФ, ДСП, ЛДСП, но свою малую нишу ДВП занимает прочно. А также им часто обшивают древесный каркас.

Древесно-волокнистые плиты прессуют из древесной массы, пропаренной и измельченной. У них ровные поверхности и гнутся они примерно как фанера. Ими же часто отделывают помещения, облицовывают потолки и стены, то есть не только для мебели используют.

Натуральное дерево по многим критериям – лучший материал для мебели. Прежде всего он экологичен, и не всегда это огромные деньги (хоть зачастую цены несопоставимы с древесными плитами). Но мебель, которая сделана полностью из дерева, стоит дорого. Потому производитель старается удешевить процесс и готовое изделие: корпус собирают из ЛДСП (шкафы, например), из древесины делают исключительно фасады и изголовья кроватей, некоторые отдельные элементы с фигурной резьбой.

Хвойные породы стоят недорого, но они мягкие и выделяют смолы в помещении – и то и другое не очень хорошо. Дуб, черешня, бук, ясень, вишня отличаются прочной структурой волокон и активно применяются в мебельном производстве. Столешницы делают как раз из массива – склеенных кусков древесины, которая по рисунку должна быть однородной. Места склейки видны. Разные породы дерева по-разному же впитывают краску. Например, купили стулья, выкрашенные в голубой цвет. И через какое-то время стулья решено докупить. Но они могут отличаться по оттенку, хоть краска использовалась одна и та же.

Описание пород деревьев и их характеристик.

• Лиственница. Хорошо сопротивляется гниению, очень прочный материал. Но за счет высокой плотности еще и тяжелый.

• Ель. Трудно обрабатывать эту породу, потому что на поверхности много сучков. Еловые детали отлично склеиваются, не боятся коробления, но и больших нагрузок не выдерживают. И обычно из ели делают фанеру.

• Орех. Молодая древесина светлая и мягкая, фигурные изящные элементы вырезать из нее очень удобно. Но чем старше дерево, тем оно темнее и прочнее.

• Ясень. Светлый материал с теплым оттенком. Даже если мебель старая, на ней не будут образовываться трещины.

• Сосна. Имеет светлую структуру с хорошо видимой текстурой. Это дешевый и легкий материал, который несложен в обработке, потому он так и популярен. Но вот плотность и влагостойкость породы уступают, например, лиственнице.

• Дуб. Это прочный материал, гибкий и твердый, из него можно делать гнутые детали. Древесина мореного дуба – одна из самых ценных.

• Береза. Материал мягкий, то есть не самый прочный. При этом еще и тяжелый. Хотя в обработке он прост.

• Бук. По твердости вполне сопоставим с дубом. Отлично обрабатывается, но не самый стойкий относительно образования грибка.

Современные пластики очень разные, они отличаются характеристиками эксплуатации, особенностями составов. Например, феникс – пластик нового поколения, матовый, двухсторонний, тактильно приятный. Главное, что он почти неуязвим. Даже можно самому, просто утюгом загладить царапину. Его называют также нанопластиком, а потому используют для кухонных фасадов, для полок и стеллажей, для столешниц. Правда, стоит он дорого, и выбор расцветок пока ограничен.

А есть еще акриловый мебельный пластик – это природный материал, основанный на растительной выжимке. Может быть глянцевым и матовым, но и тут цветовая гамма не широка. Отличается акриловый пластик гибкостью, потому с его помощью изготавливают радиусные фасады.

Пластик HPL считается наиболее узнаваемым, привычным, он практичный и стойкий к разным воздействиям. Его получают путем прессования термостойкой бумаги со специальной пропиткой. Такой пластик, к примеру, наносят на плиту МДФ, отчего ее прочность повышается в разы.

Конечно, только деревом и пластиком виды материалов для мебели не исчерпываются. Но все же остальные материалы воспринимаются чаще как вспомогательные. Таковым считается и металл, который призван усилить конструкцию. Например, не обойтись шкафу-купе без металлического профиля, как и отделка столешниц тоже нуждается в нем. А еще существуют металлические полки, выдвижные корзины и прочие важные «внутренности» разной мебели. Естественно, металла будет много в стилях лофт и хай-тек.

Ну и сложно представить интерьер без стекла: один конкретный – да, но в целом современное пространство без стеклянных столиков и полок пока еще не визуализируется. Для этого используется специальное закаленное стекло.

Имеются в виду такие способы покрытия, как шпонирование, ламинирование, каширование и постформинг. Но обо всем по порядку. Искусственный шпон или меламиновое покрытие проводится горячим методом: на основе из ДСП или МДФ формируются бумажный слой и пленки из смол. Искусственный шпон отлично справляется с имитационными задачами, может повторить рисунок других текстур.

Покрытие довольно прочное, влагостойкое, износостойкое, не боится высоких температур. Но вот царапинки и сколы на нем могут оставаться, как и следы от мощной химии. Обычно шпонированные меламином поверхности применяются в производстве столешниц, а также кухонных конструкций, фасадов.

Другие варианты декоративного покрытия.

• Ламинирование. При ламинировании ДСП и ДВП используются полимерные смолы. И толщина такой пленки – 1,3 мм максимум. Покрытие создают под высоким давлением, при этом температура достигает +200 градусов. Но это помогает ему стать прочным. Ламинирование позволяет создать имитацию камня, а также может быть гладким или рифленым.

• Постформинг. Такая технология незаменима в производстве деталей, имеющих закругленные кромки. В основе этого метода текстурная, обработанная пластификаторами бумага. Когда материал нагревается, он приобретает гибкость, то есть без труда способен повторить форму панели. Остывшая пленка сохранит конфигурацию, которую ей придало нагревание. Это прочное покрытие, стойкое к агрессивным средам, к свету, к термовоздействию, к воде.

• Каширование. А здесь облицовочным материалом выступает пласт текстурной бумаги. После того как она приклеивается к ДСП, на ней образуется защитный слой. Кашированные панели не годятся для интенсивной эксплуатации, они не переносят избыточной влажности.

У каждого материала достаточно плюсов и минусов. Например, высокая влагостойкость МДФ – немалое преимущество материала, но при этом он боится повышения температуры. ЛДСП влагостойкая, пока целостна поверхность и хорошие кромки. И таких нюансов множество. Что покупать, зависит еще и от конечной установки: например, если важно, чтобы мебель была современной, экологичной, вписывалась в тренды, стоит обратить внимание на плетеную мебель. От ротанга до ивняка – это модно и очень красиво. Особенно в светлом интерьере. Такая мебель смотрится легковесно, почти воздушно, то есть даже в небольшой комнате можно создать ощущение пространства. Кресла, тумбы, изголовья, плетеные корзины стали актуальными атрибутами жилища.

А также сегодня на первые позиции выходят стили, которые позволяют миксовать мебель, материалы и эпохи в одном интерьере. Примером такого стиля является красивый, богатый на возможности мид сенчури. В нем можно совместить старый письменный стол из массива с современным плетеным комодом и металлической этажеркой. Как объединить – вопрос другой, нужно много смотреть, анализировать, искать связующие. Но это отличный способ подружить в пространстве то, что раньше неминуемо пришлось бы разъединять.

А еще немаловажным трендом является ограничение потребления, осознанность трат. Это значит – не выбрасывать старое в угоду новому, не делать частых покупок, провоцируя тем самым индустрию производства наращивать темпы. В этом смысле не стоит отказываться от пластиковых конструкций, если они уже есть – их тоже можно современно обыграть. Это и повод реставрировать старую мебель, декорировать и преобразовывать имеющуюся.

Наконец, очень важная примета времени – самостоятельное изготовление мебели. По чертежам и идеям из интернета, по видеоурокам люди создают столы, тумбы, кровати, полки, этажерки и шкафы. Делают это даже те, кто ранее и табуретки своими руками не сколотил. Благо, в строймаркете множество заготовок, а еще можно купить мебельные элементы на распиле. Или люди рисуют мебель, а специалисты собирают ее по рисункам. Зачастую это дешевле, чем покупать.